http://ukrrudprom.com

Как и все предприятия горно-металлургического комплекса Украины, в условиях кризиса "Днепроспецстали" в 2009 году значительно сократила производство. Так, за январь-август выпуск готового проката упал в годовом сравнении на 58,7% — до 93 тыс. тонн, а стали — на 59,8%, до 149 тыс. тонн. Акцентируем, утвержденная годовая мощность сталеплавильного сектора завода — 918 тыс. тонн, в 2008 году коэффициент использования здесь составил 51,1%; прокатные мощности — 673 тыс. тонн, коэффициент использования в прошлом году — 42,1%.

Самым заметным для "Днепроспецстали" событием 2009 года стала смена руководства, связанная с продажей крупного пакета акций. Напомним, ранее ключевым бенецифиаром компании была международная инвестиционно-консалтинговая группа East One, однако в мае 2008 года она продала свою долю компаниям Ambelaria Investments Limited и Folkdate Trading Limited, которые стали владельцами 15,0017% и 15,0044% акций соответственно. Есть основания связывать новых акционеров с известной группой VS Energy International (Россия), контролируемой, в частности, депутатом Госдумы Александром Бабаковым.

Сменой владельца обусловлен ряд перемен на предприятии. Весной 2009 года вместо давно "привычного" председателя правления гражданина США Даниэля Валка был назначен исполняющий обязанности главы правления бывший генеральный директор Днепропетровского металлургического завода им Петровского Виталий Корниевский. Ближайшее собрание акционеров намечено на 29 сентября, на нем будет поставлен вопрос об изменениях в устав общества, отзыв и избрание исполнительного органа, наблюдательного совета и ревизионной комиссии, а также ликвидация цеха переработки шлаков как обособленного структурного подразделения.

Спаду вопреки

Впрочем, ни описанные перемены, ни кризис не останавливают весомых программ модернизации предприятия. Последним по времени обновлением стала линия финишной обработки проката Loeser RPS 377 стоимостью 2,2 млн евро производства компании Loeser (Германия). Ежегодная мощность линии — 21 тыс. тонн, ее базовая технологическая особенность в том, что максимальный вес заготовки составляет 2,6 тонны; общий эффект — в повышении качества обработки нержавеющей трубной заготовки. Которая, кстати, поставляется в основном холдингу Centravis (Никополь, Днепропетровская область). В связи с чем в ЗАО "Сентравис Продакшн Юкрейн" отмечают: в 2009 году холдинг запускает новую линию прессования нержавеющих труб, поэтому требования к "днепроспецсталевской" трубной заготовке повышаются.

Корниевский добавляет: работа по основным проектам развития продолжается, поскольку сохраняется определенный спрос, особенно на внешних рынках. В центре "Держзовнишинформ" нам подтверждают, что ныне запорожская компания готовится начать поставки крупным заводам точного машиностроения Германии и Австрии, а также ведет переговоры с индонезийскими яхтостроителями. В то же время, по словам Корниевского, 2009 год — очень тяжелый для завода: по результатам года спад продаж может превысит 50% и в стоимостном, и в натуральном выражении.

Кроме того, инвесторы намерены до 2012 года построить и запустить в третьем сталеплавильном цехе завода новую электродуговую печь стоимостью примерно 20 млн евро. Среди потенциальных подрядчиков проекта – такие известные западные предприятия, как SMS Concast, Siemens VAI (оба – Германия), Danieli, Tenova (оба – Италия). Мощность печи предполагается на уровне 400 тыс. тонн стали в год, масса плавки – 60 тонн, срок выплавки – до 1 часа.

Также компания намерена к середине 2011 года построить и ввести в строй новую вакуумно-индукционную печь. В целом поставлена задача сократить расход металлошихты и металла на прокат, снизить головную обрезь слитков — за счет внедрения новых утепляющих материалов, изложниц без надставок.

Экономия и перспективы

Отдельное внимание уделяется энергосбережению. В минувшем году заводу удалось на этом сэкономить более 10 млн грн. В немалой степени этому поспособствовала переориентация основной производственной активности на часы льготного электротарифа, позволившая снизить годовые выплаты за электроэнергию на 4,07 млн грн. Работы по компенсации т.н. реактивной мощности обеспечили падение затрат на реактивную энергию на 2,1 млн грн. А экономия 2,264 тыс. тонн условного топлива и 4377 тыс. кВт-ч электроэнергии в целом дала возможность сократить расходы еще на 3,9 млн грн. Добавим, заметный экономический эффект достигнут путем капитального ремонта печи кузнечно-прессового цеха и оптимизации работы дуговых печей сталеплавильных цехов – вместе с капремонтом короткой сети и внедрением системы лимитирования электроэнергии.

В 2009 году "Днепроспецсталь" реализует одиннадцать энергосберегающих проектов с оценочной экономией 5,76 млн грн. Самые важные из этих проектов— дальнейшая реорганизация работы с учетом дифференцированного тарифа на электроэнергию; теплотехническая наладка нагревательных устройств; включение фильтр-компенсирующих устройств; внедрение насосной системы возврата технической воды; оптимизация электрических режимов печей сталеплавильных цехов. Во все эти проекты по итогам года планируется вложить около 5 млн грн.

Что касается перспектив восстановления рынков сбыта, ситауция непростая. По общему мнению экспертов, в первом полугодии 2009 года на мировом рынке "нержавейки" сложилась едва ли не наиболее тяжелая обстановка за всю историю рынка. По оценкам Acerinox (Испания), мировое уменьшение выпуска продукции в январе-июне составило 21,3%, в том числе в странах Европы — 43,2%, а в США — даже 51,8%. И только в июле-августе наметилась некоторая стабилизация спроса и цен. Стабилизация может продолжиться и далее, но реальный выход рынка из кризиса невозможен ранее 2010 года.