Статья - Новости - Пресс-служба - Днепроспецсталь
Українська версіяРусская версияEnglish versionПоискКарта сайта
Статья - Новости - Пресс-служба - Днепроспецсталь
КомпанияСоциальная ответственностьПродажиЗакупкиПресс-служба
Новости
Выставки и конференции
Корпоративное издание "Электрометаллург"
Информационные материалы
ГодМесяц
2022
2021
2020
2019
2018
2017
2016
2015
2014
2013
2012
2011
2010
2009
2008
2007
2006
2005
2004
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь

1 Марта
Перемены к лучшему

Для того чтобы «держаться на плаву», не достаточно просто поддерживать производственную инфраструктуру. Чтобы сохранить, а желательно еще и улучшить, свои позиции на рынке, необходимо развитие. Так что инвестиции для любого предприятия – это жизненно необходимое обновление и залог развития. Сегодня мы поговорим о положительных изменениях в этой сфере с начальником бюро отдела инвестиций и управления проектами (ОИиУП) Эллиной Банделюк.

– Здравствуйте, Эллина Вячеславовна! Чем порадует нас нынешний год в плане инвестиций?

– Здравствуйте!

В этом году в первый раз, начиная с кризиса 2008 года, нашему Предприятию утверждена инвестиционная программа не на отдельный квартал, а сразу на весь год с планом финансирования 116 миллионов гривен.

В настоящее время приказ об утверждении инвестиционной программы находится на согласовании и как только он будет подписан, все подразделения смогут ознакомиться с детальным перечнем мероприятий.

– Какие проекты вошли в инвестиционную программу?

– Инвестиционная программа включает в себя 49 проектов, из которых 30 мероприятий – это переходящие проекты, реализация которых началась в предыдущие годы и будет продолжена в нынешнем. По большинству из них заключены договоры и выполнена часть работ, отдельные мероприятия уже реализованы и по ним осталось только выполнить окончательные платежи.

В частности, среди последних можно выделить проекты по модернизации нагревательных и термических печей №5, №9 и №16 в КПЦ и №12 в термическом цехе, которые были смонтированы и введены в эксплуатацию в 2017 году.

Кроме 30 переходящих проектов, в инвестиционную программу на 2018 год включено еще 19 новых проектов. Из них планируется к реализации два стратегических проекта, два коммерческих и 15 мероприятий, направленных на поддержание различных сфер деятельности Предприятия. В том числе, обновление станочного парка, электро- и энергооборудования, программного обеспечения серверов и весоизмерительных комплексов.

Но, разумеется, наибольшее влияние на развитие Предприятия окажут стратегические и коммерческие проекты.

– Расскажите подробнее, что уже сделано на начало года?

– В январе завершен пилотный проект по переводу на дистанционное управление электромостового крана №212 в калибровочном цехе.

В рамках раздела «Обеспечение контроля качества» завершено финансирование в рамках приобретения нагревательного блока для испытательной машины на растяжение при повышенных температурах для цеха испытаний, рентгенофлуорисцентного спектрометра SPECTRO xSORT в экспресс-группу копрового цеха и двух муфельных печей в экспресс-группу СПЦ-3.

– Что еще запланировано на этот год?

– Среди наиболее важных из находящихся на стадии реализации мероприятий необходимо отметить приобретение комплекта дорогостоящих запасных частей для поддержания работоспособности РКМ-340 и РКМ-1000.

На март 2018 года запланирована поставка рабочего рольганга станка Loeser в комплекте с роликами и запасными частями шлифовальных головок для прокатного цеха, а также оборудования для входящего радиационного контроля для ЖДЦ и копрового цеха.

Предприятие вкладывает средства в автоматизацию технологических процессов: в 2018 году продолжится модернизация электромеханической части системы управления ГКР в СПЦ-2, а также обновление АСУТП правильно-полировальной машины RMB2-80 и фаскосъемного станка FB90E в ЦАОМ.

– На какие конкретно проекты делается главная ставка в этом году?

– В прошлом году мы уже говорили о проработке двух стратегических проектов: новой электропечи с защитной атмосферой и бесцентрово-токарного станка (линии) для обточки прутков диаметром 10-50 мм. Эти проекты включены в Инвестиционную программу на 2018 год.

Строительство новой термической электропечи с защитной атмосферой позволит выполнять заказы с повышенными требованиями к микроструктуре, обеспечению твердости металлопродукции в заданных пределах при производстве инструментальных и порошковых быстрорежущих марок стали, а также освоить новый для нашего предприятия вид термообработки – низкотемпературный отпуск. Последний же позволит освоить новый сортамент инструментальных легированных марок в улучшенном состоянии, а также производить конструкционные марки с более высоким уровнем механических свойств. Таким образом, реализация этого проекта позволит нашему Предприятию не только повысить качество существующего сортамента, но и даст возможности по его расширению и освоению новых видов продукции.

Приобретение бесцентрово-токарного станка (линии) для обточки прутков диаметром 10-50 мм позволит расшить узкие места в существующей структуре производства в части обточки повышенной точности и разгрузить, таким образом, линию 75 КС для сокращения сроков выполнения заказов на прутки со специальной отделкой поверхности.

Изначально рассматривался вариант приобретения линии для обточки прутков диаметром 12-80 мм, однако для оптимизации бюджета и технических решений было принято решение сократить размерный ряд обрабатываемой продукции до 10-50 мм. В качестве поставщика основного оборудования для данного проекта выбрана компания YANTAI HAIGE MACHINE TOOLS (Китай).

– Напоследок, расскажите про реализацию коммерческих проектов.

– Что же касается коммерческих проектов, запланированных к реализации на 2018 год, то они станут продолжением программы по модернизации нагревательного и термического оборудования. В этом году данная программа затронет прокатный цех. Здесь запланирована модернизация термической печи участка заготовки и модернизация 1-й группы нагревательных колодцев стана «1050» с переводом на отопление природным газом. И, несмотря на то, что по количеству мероприятий это только два проекта, по бюджету они сопоставимы с объемом финансирования коммерческих проектов в прошлом году.

В настоящее время, выполняется расчет экономического эффекта данных проектов. Затем, будет проведен тендер для выбора поставщика основного оборудования. Реализация проектов позволит сократить расход топлива на нагрев и термообработку металла, а также улучшить качество производимой продукции.

– Спасибо за интересное интервью. Пусть все запланированное непременно будет сделано в лучшем виде и принесет максимальный экономический эффект!

Версия для печатиВерсия для печати